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交流电机过热如何处理及原因分析

交流电机过热如何处理及原因分析

根据多年来从事电动机维护与检修的经验,总结出电动机常见的过热原因及处理方法。

 1、电动机空载时过热。

原因一:定子绕组连接错误(例如将星形接成三角形接法)。

处理方法:核对接线方式。

原因二:电源电压太高。

处理方法:检查主电源电压及空载电流。

原因三:由于通风道堵塞而无法冷却。

处理方法:消除通风道通风障碍。

原因四:风扇的旋转方向错误(设计成单向旋转的电动机)。

处理方法:核对风扇及旋转方向。

2、电动机负载时过热。

原因一:电动机过负荷。

处理方法:核对电流,适当减载。

原因二:电压太高或太低。

处理方法:核对电压。

原因三:电动机单向运行。

处理方法:查出进线断开处。

原因四:定、转子相擦,冷却器水流量不足或局部阻塞。

处理方法:检查气隙,调整水压、水量,排气。

3、定子局部过热

原因:定子匝间短路(某些绕组过热,并有嗡嗡声)。

处理方法:找出短路绕组进行处理。

4、负荷过大。应减轻负荷或换大容量的电动机。
5、绕组局部短路或接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏,散发焦味甚至冒烟。应测量绕组各相的直流电阻,或寻找短路点,用兆欧表检查绕组是否接地。

6、电动机外部接线错误,有一下两种情况:
(1)应当△接法误接成Y接法,以致空载时电流很小,轻载时虽然可带动负荷,但电流超过额定值,使电动机发热。
(2)应当Y接法误接成△接法以致空载时电流可能大于额定电流,使电动机温度迅速升高。
如属上述原因,可按正确方法更改接线。

电机过热的原因

7、电源电压波动太大,应将电源电压波动范围控制在-5~10%之间,否则要控制电动机的负荷。
8、大修后线圈匝数错误或某极、相、组接线错误,可通过测量电动机三相电流与铭牌或本身三相电流比较,发现问题予以解决。
9、大修后导线截面比原来截面小,要降低负荷或更换绕组。
10、定、转子铁芯错位严重,虽然空载电流三相平衡,但大于规定值,应校正铁芯位置并设法固定。

11、电动机绕组或接线一相断路,使电动机仅两相工作。应检查三相电流,并立即切除电源,找出断路点并重新结好。

12、鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运转1~2h,铁芯温度迅速上升,甚至超过绕组温度,重载或满载时,定子电流超过额定值。应查出故障点,重焊或更换转子。

13、绕线式电动机的转子绕组焊接点脱焊,或检查时焊接不良,致使转子过热,转速和转矩明显下降。可检查转子绕组的直流电阻和各焊接点,重新焊接。

14、电动机绕组受潮,或有灰尘、油污等附着在绕组上,以致绝缘降低,应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥。

15、电动机在短时间内启动过于频繁。应限制启动次数,正确选用热保护。
16、定子、转子相碰,电动机发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。应拆开电动机,检查铁芯上是否有扫膛的痕迹,找出原因,进行处理。
17、环境温度太高,应改善通风、冷却条件或更换耐热等级更高的电动机。
18、通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞。
电动机发热的原因可能还有其他方面,但是我们平时要严格按照操作规程正确使用电动机,正确维护电动机,使电动机表明清洁,电流不超过额定值,振动值在范围之内,运行声音正常,轴承正切维护等,电动机的使用寿命一定会延长的。


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点击次数:  更新时间:2015-11-26  【打印此页】  【关闭